淺述江門注塑加工的步驟

2019-06-03 1273

　　1.加熱、預(yù)塑化

　　在傳動(dòng)系統(tǒng)的驅(qū)動(dòng)下，將來(lái)自料斗的物料向前運(yùn)送，壓實(shí)，在外加熱器、螺桿和機(jī)筒的剪切、沖突的混合效果下，物料逐漸熔融，在料筒的頭部已積聚了必定量的熔融塑料，在熔體的壓力下，螺桿緩慢撤離。撤離的距離取決于計(jì)量裝置一次打針?biāo)璧牧縼?lái)調(diào)整，當(dāng)?shù)竭_(dá)預(yù)定的打針量后，螺桿間斷旋轉(zhuǎn)和撤離。

　　2.合模和鎖緊

　　鎖模安排推動(dòng)模板及安裝在動(dòng)模板上的動(dòng)模部分與動(dòng)模板上的模具動(dòng)模部分合模并鎖緊，以保證成型時(shí)可提供滿足的夾緊力使模具鎖緊。

　　3.打針裝置前移

　　當(dāng)合模結(jié)束后，整個(gè)打針座被推動(dòng)，前移，使打針機(jī)噴嘴與模具主澆道口徹底貼合。

　　4.打針、保壓

　　在鎖模和噴嘴徹底貼合模具往后，打針液壓缸進(jìn)入高壓油，推動(dòng)螺桿相對(duì)料筒前移，將積聚在料筒的頭部的熔體以滿足壓力注入模具的型腔，因溫度下降而使體積發(fā)生縮短，為保證塑件的細(xì)密性、尺度精度和力學(xué)性能，需對(duì)模具型腔內(nèi)的熔體堅(jiān)持必定的壓力，以彌補(bǔ)物料。

　　5.卸壓

　　當(dāng)模具澆口處的熔體凍住時(shí)，即可卸壓。

江門注塑加工

　　6.打針裝置撤離

　　一般來(lái)說(shuō)，卸壓結(jié)束后，螺桿即可旋轉(zhuǎn)，撤離，以結(jié)束下一次的加料、預(yù)塑化進(jìn)程。（現(xiàn)有注塑一般情況下，打針座撤離模具主澆口這一動(dòng)作已撤銷，對(duì)成型流涎比較嚴(yán)重的材料比方時(shí)履行此動(dòng)作）。

　　7.開模、頂出塑件

　　模具型腔內(nèi)的塑件經(jīng)冷卻定型后，鎖模安排開模，而且推出模具內(nèi)的塑件。

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